Меднение
Химическое меднение чаще всего применяют при изготовлении печатных плат для радиоэлектроники, в гальванопластике, для металлизации пластмасс, для двойного покрытия одних металлов другими.
Составы растворов для меднения (г/л)
Сернокислая медь — 10, серная кислота — 10. Температура раствора — 15...25°С, скорость наращивания — 10 мкм/ч.
Виннокислый калий-натрий — 150, сернокислая медь — 30, едкий натр — 80. Температура раствора — 15...25°С, скорость наращивания — 12 мкм/ч.
Сернокислая медь — 10...50, едкий натр — 10...30, сегнетова соль 40...70, формалин (40%-ный раствор) — 15...25. Температура раствора — 20°С, скорость наращивания — 10 мкм/ч.
Сернокислая медь — 8...50, серная кислота — 8...50. Температура раствора — 20°С, скорость наращивания — 8 мкм/ч.
Сернокислая медь — 63, виннокислый калий — 115, углекислый натрий — 143. Температура раствора — 20°С, скорость наращивания — 15 мкм/ч.
Сернокислая медь — 80... 100, едкий натр — 80... 100, углекислый натрий — 25...30, хлористый никель — 2...4, сегнетова соль — 150...180, формалин (40%-ный раствор) — 30...35. Температура раствора — 20°С, скорость наращивания — 10 мкм/ч.
Этот раствор позволяет получать пленки с небольшим содержанием никеля.
Сернокислая медь — 25...35, гидроксид натрия — 30...40, углекислый натрий — 20...30, трилон Б — 80...90, формалин (40%-ный раствор) — 20...25, роданин — 0,003...0,005, железосинеродистый калий (красная кровяная соль) — 0,1...0,15. Температура раствора — 18...25°С, скорость наращивания — 8 мкм/ч.
Этот раствор отличается большой стабильностью работы по времени и позволяет получить толстые пленки меди.
Для улучшения сцепления пленки с основным металлом применяют термическую обработку такую же, как и для никеля.
Автор: Л.А. Ерлыкин